O Kiln Tunnel é um equipamento de disparo contínuo moderno, nomeado porque sua estrutura se assemelha a um túnel. É feito principalmente de materiais refratários, materiais de isolamento térmico e materiais de construção e está equipado com veículos como carros de forno, que são amplamente utilizados no processo de produção de cerâmica, materiais refratários, metalurgia e outras indústrias.
Princípio de trabalho
O princípio de trabalho do forno do túnel é baseado em operação contínua, e sua estrutura geralmente é um túnel reto, com paredes fixas e abóbadas nos dois lados e na parte superior, e as faixas colocadas na parte inferior para o carro do forno funcionar. Os fornos de túnel são divididos em três áreas principais:
Zona de pré -aquecimento : O produto entra na cabeça do forno e aquece gradualmente através do pré -aquecimento de gás de combustão de alta temperatura.
Zona de sinterização : Localizada no meio do túnel, o equipamento de combustão gera alta temperatura para completar a reação física e química dos produtos.
Cinturão de resfriamento : O ar frio é bombeado no final do forno para resfriar os produtos e recuperar o calor residual para secar o tarugo verde.
Vantagens:
Os fornos de túnel têm vantagens significativas sobre os fornos tradicionais em lote:
Produção contínua : ciclo curto, grande saída, alta qualidade.
Utilização de calor alta : Usando o princípio da contracorrente, a taxa de economia de combustível pode atingir 50-60%.
Operação fácil : O carregamento e a descarga do forno são realizadas fora do forno para reduzir a intensidade do trabalho.
Qualidade estável do produto : O controle de temperatura da zona pré-tropical, a zona de disparo e a zona de resfriamento é precisa e a taxa de quebra é baixa.